Vision AI ร่วมงาน Beyond Food Expo 2024 Taste For Tomorrow
VISION SYSTEM
เทคโนโลยีการตรวจจับชิ้นงานด้วยกล้อง Vision Camera หรือ กล้องตรวจสอบชิ้นงาน
สามารถตรวจสอบคุณภาพของสินค้า ผลิตภัณฑ์ได้รวดเร็วและแม่นยำเกินกว่าสายตาของมนุษย์
Machine vision หรือที่เราเรียกกันว่า Vision System เป็นเทคโนโลยีและวิธีการตรวจสอบ วิเคราะห์ความผิดปกติในกระบวนการทำงานผ่านการถ่ายภาพด้วยกล้องที่มีขนาดเล็ก สามารถสั่งให้กล้องถ่ายภาพได้แบบอัตโนมัติ เพียงแค่ตั้งค่าผ่านโปรแกรมที่มีอยู่ภายในตัวกล้อง ในบางรุ่นจะมีหน่วยความจำ (CPU) ภายในตัวกล้อง ทำให้เราสามารถดึงข้อมูลภาพถ่ายจากกล้องเพื่อนำไปเป็นข้อมูลสำหรับพัฒนากระบวนการทำงานให้ดียิ่งขึ้นไป
กล้อง Vision โดยส่วนใหญ่มักถูกเลือกใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม เพื่อตรวจสอบขั้นตอนที่มักจะเกิดความผิดพลาดในกระบวนการผลิต สามารถตรวจสอบ ติดตาม และเก็บข้อมูลในกระบวนการผลิตได้รวดเร็วเกินว่าที่สายตามนุษย์ คนโดยทั่วไปมักเรียกว่า กล้องตรวจสอบชิ้นงาน หรือ Vision camera
Applications
Applications หลักๆของ Vision system สามารถช่วยให้การตรวจสอบผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำมากขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ โลจิสติกส์ เซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์รถยนต์ อาหารและเครื่องดื่ม ฯลฯ
Positioning Guidance
กำหนดและประมวลผลตำแหน่งของวัตถุได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำ นำไปใช้เป็นระบบนำทางสำหรับหุ่นยนต์
Defect Detection
ตรวจจับรอยขีดข่วน ความเสียหาย จุด ความแตกต่างของสี และข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
Code System Identification
อ่านข้อมูล ID สำหรับติดตามการผลิตอย่างต่อเนื่อง แม่นยำ และความเร็วสูงด้วยเทคโนโลยีระบบกล้องอัจฉริยะ
Assembly and Parts Inspection
ตรวจสอบลักษณะ ตำแหน่ง และระบบรหัส ตลอดจนความถูกต้องในการประกอบชิ้นส่วนอะไหล่
Geometry Measurement
ตรวจจับขนาด มุม และรูปทรงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
Deep
Learning
เพิ่มขีดความสามารถปรับแต่งและกำหนดเครื่องมือ ( Tool ) ให้เหมาะสมกับกระบวนการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ในสายการผลิตของคุณด้วยอัลกอริธึมการเรียนรู้เชิงลึกที่มีประสิทธิภาพสูง แบ่งแนวคิดออกเป็น 4 กลุ่มใหญ่ๆ ได้ดังนี้
DL Classification
การจำแนกภาพรวมทั้งหมด โดยทั่วไปแล้ว มีเพียงวัตถุเดียวในภาพเท่านั้น
DL Detection
การตรวจจับตำแหน่ง มุม หรือหมายเลขของวัตถุในภาพ ซึ่งอาจมีวัตถุหลายชิ้นในภาพเดียวกันได้
DL Segmentation
การแบ่งส่วนแต่ละพิกเซลที่เป็นของวัตถุจะถูกทำเครื่องหมายไว้ และสามารถคาดเดาข้อมูลหมวดหมู่ของแต่ละพิกเซลได้
DL OCR
การตรวจจับตัวอักษรภาษาอังกฤษ หรือ ตัวเลข บนวัตถุชิ้นงาน สามารถคาดเดาอักษรหรือตัวเลขได้เอง
Features
เลือกเครื่องมือ ( Tool ) การตรวจจับ ให้เหมาะสมกับกระบวนการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ในสายการผลิตของคุณ
Angle
( มุมของชิ้นงาน )
ตรวจสอบเส้นตรงและขนาดมุมของเส้นตรง
Code
( Barcode, QR code )
ตรวจสอบบาร์โค้ดบนผลิตภัณฑ์
Area
( พื้นที่ของชิ้นงาน )
ตรวจสอบการมีอยู่ของวัตถุบนผลิตภัณฑ์
Color
( สีของชิ้นงาน )
ตจรวจสอบสีของโลโก้บนผลิตภัณฑ์
Edge
( ขอบของชิ้นงาน )
นับจำนวนช่องที่เจาะไว้บนผลิตภัณฑ์
Distance
( ระยะระหว่างชิ้นงาน )
ตรวจสอบระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์
Image
( ภาพบนชิ้นงาน )
ตรวจสอบฉลากโลโก้บนผลิตภัณฑ์
Count
( นับจำนวน )
นับจำนวนผลิตภัณฑ์ในกล่องบรรจุภัณฑ์
Character
( ตัวอักษรบนชิ้นงาน )
ตรวจสอบตัวอักษรบนผลิตภัณฑ์
Vision Camere for
Industrial
Food & Beverage
กล้อง Vision Camera ที่มีฟังก์ชั่น Deep Learning Tools ภายในตัวกล้อง จะสามารถสอนให้กล้องตรวจจับและเรียนรู้ Type, Size หรือ Position ในพื้นที่การตรวจจับภาพด้วยการสะสมภาพถ่ายหลายๆภาพ สอนให้กล้องมองเห็นถึงความแตกต่างด้วยตัวเอง ( Self - Directed Training )
Automotive
กล้อง Vision Smart Camera มีฟังก์ชั่น Deep Learning Tools ภายในตัว มาพร้อมกับระบบประมวลผลและหน่วยความจำ(CPU) ภายในตัวกล้องนั้น ทำให้สะดวกสบายในการติดตั้ง ใช้งานง่าย เหมาะสำหรับผู้เริ่มต้นในโรงงาน
Assembly Parts
กล้อง Vision Smart Camer ใช้งานอย่างง่าย สำหรับการตรวจสอบชิ้นงานขนาดเล็ก มาพร้อมกับระบบประมวลผลและหน่วยความจำ(CPU) รวมไปถึง Feature Tools สำเร็จรูป ทำให้เป็นที่นิยมอย่างมากในกลุ่มโรงงานผลิตชิ้นส่วนอะไหล่รถยนต์ หรือโรงงานประกอบชิ้นงานทั่วประเทศ
ความสามารถของกล้องแต่ละรุ่นจะมีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันออกไป เลือกกล้อง ( Vision Camera ) ให้เหมาะสมกับงานของคุณ
Detection and
Code Reading
การตรวจสอบวันที่บนผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิตสินค้า ด้วยกล้อง vision camera นั้น จะช่วยลดความผิดพลาดพร้อมสามารถคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่เกิดเป็น NG ออกจากผลิตภัณฑ์ที่เป็น OK ได้ถึง 100%
เมื่อทำงานร่วมกันเครื่องจักรในไลน์การผลิต(production) จะช่วยเพิ่มขีดความสามารถของกระบวนการผลิตภายในโรงงาน และพัฒนาเข้าสู่กระบวนการผลิตด้วยระบบอัตโนมัติ(Automation)ได้อย่างรวดเร็ว